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Uno de los tres campos de utilización para el estándar de telecomunicaciones 5G es el Internet de las cosas (IoT). Según estimaciones, hasta 2026 estarán conectados unos con otros más de 25 mil millones de dispositivos de manera inalámbrica. Las aplicaciones respectivas son muy variadas, y abarcan desde simples sensores de temperatura, pasando por los wearables como los smartwatches, hasta los lentes de RA (realidad aumentada).
Pruebas con seguridad de proceso de aplicaciones 5G/IoT
La realización de pruebas de estas aplicaciones IoT trae consigo nuevos desafíos. En primer lugar, las aplicaciones mismas se vuelven cada vez más pequeñas, lo que lleva muchas veces a eliminar puntos de prueba en las tarjetas PCB. En segundo lugar, cada vez tienen que probarse cantidades de piezas más grandes en líneas de fabricación paralelas con seguridad de proceso y sobre todo sin fallas. Para evitar que las piezas de prueba influyan unas en otras durante la realización de las pruebas, estas tienen que aislarse del entorno con respecto a la radiofrecuencia. Para ello se utilizan cámaras de aislamiento que cuentan adicionalmente en su interior con material absorbente (las llamadas cámaras de absorción), para evitar una reflexión en varias direcciones dentro de dichas cámaras.
Figura 1: Las cámaras de aislamiento con material absorbente en su interior (cámaras de absorción) permiten una comunicación con seguridad de proceso entre la pieza de prueba (UUT) y el sistema de prueba.
Ampliación de la cámara de aislamiento específica para el tipo de pieza de prueba
Con sus mesas de prueba manuales de las series MA 21xx y 32xx, así como los kits intercambiables HF-ATS, INGUN ofrece un sistema modular único, que permite seleccionar las cámaras de aislamiento de acuerdo al tamaño de la pieza de prueba, y ampliarlas de manera específica correspondiendo a la pieza de prueba. En la prueba de radiofrecuencia mediante la interfaz aérea (OTA) puede seleccionarse de manera opcional el material absorbente disponible de acuerdo a la banda de frecuencia utilizada de la aplicación, y forrar con este el espacio interno de la cámara de radiofrecuencia.
Figura 2: Vista transversal de la mesa de prueba, que consta del dispositivo básico MA, el kit intercambiable HF, el material absorbente, y la pieza de prueba con conexión al sistema de prueba; de manera opcional mediante contacto HF o bien over-the-air (OTA)
Conexión sin fallas
Además, la conexión sin fallas desde el interior de la cámara de aislamiento hasta el sistema de prueba la garantizan interfaces de radiofrecuencia: a elegir, para conexión coaxial o con filtro adicional para señales digitales, como por ejemplo USB y Ethernet LAN.
Figura 3: Las interfaces de radiofrecuencia con filtro integrado garantizan una conexión sin fallas entre la pieza de prueba y el sistema de prueba.
Modularidad única
En caso de una revisión de la pieza de prueba que requiera un reacomodo de la ampliación específica para el tipo de pieza de prueba, o también en el caso de un producto nuevo, como por ejemplo para otra banda de frecuencia, puede utilizarse un nuevo kit intercambiable. El dispositivo básico con el mecanismo de cierre y apertura, así como todas las conexiones eléctricas al sistema de prueba, pueden seguir utilizándose sin realizar nuevas intervenciones: se elimina la necesidad de un reequipamiento que consuma mucho tiempo y pueda estar expuesto a fallas. Aquí puede consultar más información sobre nuestras mesas de prueba manuales con kit intercambiable HF.
Figura 4: El sistema modular de características únicas permite la utilización de cámaras de absorción HF también en sistemas de prueba ya existentes.
