Lors du test justement d’appareils électroniques, l’apparition fréquente de tolérances de positionnement est inévitable. En particulier les connecteurs Board-to-Board (B2B) et de nombreux connecteurs enfichables utilisés dans l’automobile présentent, après le soudage sur la carte électronique, de nettes déviations de position et angulaires. Ici entrent en œuvre des dispositifs de flottement adéquats, qui compensent ces imprécisions et assurent une mise en contact fiable et précise en répétition.
Compensation fiable des tolérances lors du test des connecteurs enfichables
Pour organiser plus efficacement les séquences de test, les dispositifs de flottement se laissent intégrer dans des connecteurs de test. Suivant le cas d’application, ces solutions intégrées diffèrent de par leur conception, la force de leurs ressorts et l’ampleur du mouvement.
Pour de nombreux équipements de test, des dispositifs de flottement différents, capables de compenser des erreurs spécifiques de positionnement et angulaires (p. ex. ±2,5°), sont disponibles. Pour vous faciliter le choix, nous donnons pour chaque produit une recommandation claire répondant exactement aux exigences des connecteurs enfichables et de l’application de test. Nos experts analysent la combinaison pièce à tester/solution de mise en contact, et ils définissent la force de ressort optimale. Nous assurons ainsi que chaque composant est testé et sûr pour le processus.
Exemple pratique : mise en contact, sûre en processus, de connecteurs enfichables pour l’automobile
Un exemple concret de mise en œuvre des dispositifs de flottement sont les connecteurs enfichables comme le Molex HSAutoLink™ II pour l’automobile. Ces connecteurs ont été spécialement développés pour les transmissions de données à haut débit dans les réseaux de bord automobiles – par exemple dans des systèmes d’infotainement ou de conduite assistée –. Ils sont disponibles en version scellée et non scellée, avec six ou douze contacts, et ils prennent en charge l’Ethernet automobile, USB et d’autres protocoles numériques.
Ces connecteurs enfichables présentent justement, après le soudage sur cartes électroniques, des déviations notables de position et d’angle. Pour pouvoir malgré tout tester de façon automatisée, fiable et précise en répétition, des dispositifs flottants sont indispensabbles.
Montage de test typique avec dispositif de flottement intégré :
- Pour le précentrage, le connecteur enfichable utilise la phase sur la tête de contact (en règle générale fabriquée en matière plastique blanche), qui s’oriente sur le boîtier en plastique du connecteur enfichable.
- Grâce aux éléments ressorts disponibles en option, le connecteur enfichable s’aligne ensuite idéalement sur la pièce à tester.
- De la sorte, des déviations de position jusqu’à ±0,7 mm ainsi que des tolérances angulaires de ±2 degrés se laissent compenser de manière sûre.
- Simultanément, les ressorts exactement harmonisés – dans ce cas d’une force de deux fois 13 N par côté – veillent à une force de contact sûre, reproductible, harmonisée de façon optimale avec la pièce à tester.
Dispositif de flottement multi-étape pour connecteurs B2B
Aussi pour les connecteurs enfichés Board-to-Board, les erreurs de position et d’angle constituent un défi dans le test automatisé. Pour cette raison, nous proposons des pointes de test spécialement développées pour les connecteurs B2B de première et deuxième génération (p. ex. HFS-511 et HFS-556) avec dispositif de flottement multi-étape :
- Étape 1 – Orientation grossière : La pointe de test s’oriente d’abord sur le contour extérieur du connecteur B2B.
- Étape 2 – Ajustement précis : Pendant la poursuite de l’approche, d’éventuelles erreurs d’angle et de rotation sont compensées de manière précise
- Étape 3 – Mise en contact sûre : Pendant la course de travail, des conducteurs intérieurs élastiques et un corps extérieur sur ressort veillent à une force de contact optimale, sans endommager les contacts sensibles de l’objet à tester.
Vous avez des questions ou des doutes quant au dispositif de flottement répondant de manière optimale à vos exigences de test ?:
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