Les pointes de test sont mises en œuvre pour contrôler par contact les composants et modules électriques et électroniques, par exemple les cartes électroniques, les faisceaux de câbles et les connecteurs enfichables. Toutes les pointes de test à ressort mesurent les courants électriques et présentent le même principe de fonctionnement, avec un piston à ressort et une course de travail recommandée. Tous les produits provenant du domaine pointes de test sont également disponibles via l’explorateur de produits.
INGUN propose à ses clients du monde entier un choix inégalé de pointes de test à ressort. Les différentes séries se distinguent surtout par le matériau, la forme et le diamètre de la tête, la force du ressort et les conditions d’incorporation. Nos pointes de test se distinguent par la haute qualité des différents composants associée à leur précision et à leur longue durée de vie utile. En tant que partenaire de la production électronique, nous associons des connaissances d’experts, la compétence en matière de réalisation et une présence mondiale.
Trouver la bonne forme de tête et le produit correct.
En fonction du module électronique, des points de contrôle à mettre en contact et des courants électriques à mesurer, différentes formes de têtes de pointes de test sont disponibles. La combinaison de la variante optimale et de la force de ressort correspondante permet d’obtenir des mises en contact précises, sûres et reproductibles. Il existe par exemple tout un choix de formes de têtes pour les plots, Vias, Pins, broches et connecteurs enfichables. Trouver la forme de tête adaptée constitue l’un des principaux critères lors du choix des pointes de test.
Plusieurs formes de tête peuvent être mises en œuvre dans plusieurs applications. En outre, le point à contrôler peut être caractérisé par sa taille et l’état de sa surface : oxydée, propre ou éventuellement salie par des résidus des processus de soudage. Suivant l’objet à tester et les conditions de contrôle, il peut être nécessaire de trouver plusieurs formes de tête et forces de ressort pour trouver la combinaison optimale – et donc la pointe de test correcte –.
Structure et principe de fonctionnement des pointes de test à ressort (GKS)
Les pointes de test à ressort (GKS) se composent en règle générale de trois pièces détachées. Les pièces détachées doivent être fabriquées avec la même précision que celle exigée par la microélectronique par ex. pour les cartes de circuits imprimés. Le pistonavec la zone de palpage de différentes formes constitue l’élément principal visible de l’extérieur.
Il doit veiller à la présence d’une résistance de transition réduite entre la tige et l’objet à tester, pour pouvoir mesurer les courants électriques sans rien fausser. Comme matériaux du piston entrent en œuvre l’acier et le cuivre au béryllium (CuBe) respectivement trempés, et le laiton aussi pour les formes de tête passives.
La douille de contact (KS) sert à faciliter l’interchangeabilité de pointes de test lors de la maintenance d’interfaces de test. De la sorte, le remplacement peut avoir lieu rapidement et sans travaux de câblage. Les zones de moulure latérales permettent d’obtenir une retenue ferme de la pointe de test. Il faut ce faisant tenir compte du fait que les points de moulure ne remplissent leur fonction optimale qu’après la mise en place de la douille dans l’alésage. Cela exclut un prémontage de produits GKS.
- Douille de tige
- Ressort
- Piston
- Tête de palpage
Le ressort en tant que composant veille à la force de contact nécessaire, et ceci même après quelques centaines de milliers de mises en contact (manœuvres). Toutes les forces nominales de ressort indiquées dans nos catalogues sont atteintes pour la course de travail recommandée et leurs fluctuations sont faibles – ceci en fonction du type, des tolérances de fabrication et des conditions de mise en œuvre.
La douille de tige reçoit le piston et le ressort. Le signal électrique de mesure et les courants circulent par elle jusqu’à la douille de contact. Pour améliorer le comportement en circulation, la douille de tige dispose, outre un placage or, d’une mince couche de protection organique.
- Raccordement Wire-Wrap "47"
- Raccordement soudé "23"
- Raccordement soudé "30"
- Raccordement à fiche et soudé "35"
- Préassemblé "V"
- Profilé support pour sécuriser la douille de contact dans l’alésage
- Moulures de retenue pour sécuriser la pointe de test à ressort dans la douille de contact
- Broche Wire-Wrap
- Douille ouverte et alésage transversal
- Creux de soudage, écrasé ou fraisé
- Extrémité de douille ouverte ou alésage de soudage
- Surmoulé, avec fil massif ou toron apte au wrap
